噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的球形顆粒。
目前,噴霧干燥機主要用于干燥一些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等,在醫(yī)藥行業(yè)中應(yīng)用廣泛。
用戶在使用噴霧干燥機的過程中,常常會遇到一些故障,如主塔內(nèi)壁粘附濕粉、產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重、噪音大等問題,需要了解相應(yīng)的解決方案。
對此,小編為大家列出了幾大常見的故障原因及解決辦法,僅供業(yè)內(nèi)參考。
故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉
這種現(xiàn)象一般有兩種原因。
其一,物料的進料速度過快,量過大,使得不能干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對進料泵進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié);
其二,用戶未按照說明書上的要求進行操作,主塔沒有進行加熱,解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
這種現(xiàn)象一般有三種原因。
其一,噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì),在過濾時沒有過濾掉,解決辦法是對空氣過濾器進行檢查,過濾網(wǎng)根據(jù)情況進行更換;
其二,物料料液的純度不高,解決辦法是對料液進行抽樣檢測,把料液中的雜質(zhì)過濾掉;
其三,設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對設(shè)備進行全面的清洗,去除雜質(zhì)。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品的回收率低
如果旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,或者除塵性能低,就容易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對這種現(xiàn)象,前者解決辦法是對旋風(fēng)分離器進行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好;后者解決辦法是適當(dāng)增加二級除塵。